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轴承作为罗茨真空泵设备中比较重要的一个零件，一旦它出现变形的问题就会导致轴承丧失支撑机械旋转的效果。为了不影响罗茨真空泵的正常使用我们在遇到轴承变形的情况的时候就要及时的处理，接下来我们就来了解下在遇到这种情况的时候该怎么解决轴承变形的问题呢？
1、先对扣合后的罗茨真空泵加工到规定的尺寸。
2、然后对变形的罗茨泵轴承孔进行测量测出变形量。
3、再对其他轴承位加工到合适的尺寸。
4、然后按照长轴的变形量t，把罗茨泵的上、下表面各去除t值的厚度。
5、再把罗茨真空泵中加工完的上、下箱体扣合后，实际轴承孔呈现为长轴等于理论孔径，而水平方向的孔径略小于理论孔径的椭圆形长孔。
6、这样加工扣合之后轴承盖的螺栓孔会与箱体的螺栓孔发生错位的现象，可以对轴承盖扩孔或是对箱体的轴承孔进行测绘后重新制作轴承盖。
所以在这里厂家提醒大家在实际使用罗茨真空泵的时候，一旦遇到轴承变形的情况就不要再继续使用了，一定要及时的停机维修如果自己操作不了还是要找专业的技术人员来进行维修。
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